生產(chǎn)陶瓷磚用哪種磨粉機效果更好
發(fā)布日期：2017-05-15
陶瓷磚生產(chǎn)選用哪種磨粉機最合適？普通的石粉研磨只要石料硬度符合，成品細度可達到要求即可，但針對陶瓷磚生產(chǎn)有所不同，差異在于陶瓷磨對磨粉設(shè)備生產(chǎn)材質(zhì)的選擇比較嚴格，鐵質(zhì)材質(zhì)機器均不適合陶瓷粉研磨，有經(jīng)驗的技術(shù)人員都知道針對陶瓷廠等一系列磨粉客戶，雷蒙磨、高壓磨、歐版磨及立磨均不適合，哪種粉碎機磨粉生產(chǎn)效果更好呢？
首先，我們先來分析下為何陶瓷磚廠不適合雷蒙機等鐵質(zhì)材質(zhì)的磨粉設(shè)備。陶瓷廠不論是瓷器還是瓷磚對鐵含量都有明確的要求，鐵雜質(zhì)會導致瓷器制品出現(xiàn)黑點或針孔等影響品質(zhì)，而磨粉機材質(zhì)若為高錳鋼等在研磨過程中或多或少都會有鐵銷產(chǎn)生，一是增加的除鐵的難度，二是除鐵不徹底影響陶瓷制品品質(zhì)，因此除鐵除雜在研磨生產(chǎn)中非常關(guān)鍵。陶瓷主要原料有粘土、長石、高嶺石、霞石正長巖、花崗巖、石英、半風化花崗巖、石灰石、滑石、白云石、硅酸鈣等，成形、干燥、燒制而成，具體工藝流程如下圖所示：
其次，哪些工業(yè)磨粉機研磨件不含鐵呢？通常使用的各類磨粉設(shè)備大都由高錳鋼等金屬制品加工而成，而球磨機中有一種陶瓷球磨機則是針對陶瓷行業(yè)設(shè)計生產(chǎn)的專業(yè)粉碎機，其最大的特點就是內(nèi)部襯板、研磨件均有陶瓷燒制而成，在研磨生產(chǎn)工序中可保障零鐵銷，在國內(nèi)選礦生產(chǎn)線均有重要的用途，研磨原理與常規(guī)選礦球磨機基本相同，轉(zhuǎn)筒直徑?jīng)Q定處理量、產(chǎn)量大小，球磨機長度決定成品細度。陶瓷粉細度要求在100目到200目之間，選用陶瓷磨完全可以完成，再者因原料本身可能存在一定的雜質(zhì)，因此在磨粉生產(chǎn)線中多要配備滾筒篩、自動除鐵機等配套設(shè)施。
最后，分析普通球磨與陶瓷球磨機的差異性：
1、作業(yè)時間的差異，一般球磨機是連續(xù)型磨機，即邊進料邊出料，細度有筒體長度決定，陶瓷磨則采用間歇式磨機，進料與出料有明確時間限制，在滾筒內(nèi)研磨時間越長，成品越細致均勻。
2、研磨介質(zhì)的差異，普通球磨研磨件是鑄鋼的，而陶瓷磨介質(zhì)為白剛玉磚、白剛玉球，如此設(shè)置主要目的就是避免生產(chǎn)中產(chǎn)生鐵銷雜質(zhì)。
3、組成構(gòu)造的不同：球式磨與陶瓷磨結(jié)構(gòu)大致相似，但不同在于后者主要由傳動裝置、筒體裝置、加料裝置、卸料裝置及電氣控制裝置等組成。陶瓷工業(yè)球磨機裝載量大，所需動力消耗也很大，因此陶瓷工業(yè)球磨機通常采用1至2臺幾百千瓦的大功率電動機通過液力偶合器共同驅(qū)動硬齒面圓柱齒輪減速機，再經(jīng)一對齒輪傳動或皮帶輪等驅(qū)動筒體旋轉(zhuǎn)，從而達到研磨物料的作用。
4、工作原理差異：陶瓷工業(yè)球磨機較一般粉碎機處于水平放置狀態(tài)，筒體被隔板（鉆有許多小圓孔的圓板--篩板）分成3～4個研磨腔，每個研磨腔內(nèi)裝有一定形狀尺寸的研磨體，筒體旋轉(zhuǎn)時，物料和研磨體等在摩擦力和離心力的作用下被筒體提升到一定高度，然后在重力的作用下沿近似拋物線軌跡落下來沖擊和研磨筒體底部的另一部分物料，并產(chǎn)生一定的軸向運動促使物料研磨和混合均勻。
陶瓷球磨機從進料到出料的研磨周期多在3-4小時左右，有些陶瓷廠為提高陶瓷制品質(zhì)地，會特定研磨時長，例如拋光磚料球磨時間可長達約19小時，瓷片料約9小時，讓陶瓷粉原料在研磨環(huán)節(jié)得到均勻混合，粉體細度達到更好狀態(tài)，鄭州通用針對各種礦石研制生產(chǎn)各類粉碎裝置，石料硬度從0到9.3級，成品細度30-3000目均可研磨，礦粉磨粉機咨詢熱線：0371-67828877。
