論顎式破碎機(jī)焊接的重要性
發(fā)布日期:2017-05-04
顎式破碎機(jī)焊接對(duì)設(shè)備性能有哪些影響,顎破在破碎設(shè)備中最為常見,分為鑄造和焊接兩種,由于鑄件存在一定的弊端,所以焊接式顎破機(jī)越來越的占領(lǐng)市場(chǎng),因此焊接的技巧和方式也越來越受到客戶的關(guān)注,破碎中因長(zhǎng)期收到?jīng)_擊載荷作用,提高其焊接質(zhì)量,是焊接生產(chǎn)中研究的問題。
焊接可能出現(xiàn)的故障問題有哪些?
第一、氣孔是焊接中常見的缺陷之一。氣孔的存在首先影響焊縫的致密性(氣密性和水密性),其次將減小焊縫的有效面積。此外,氣孔還將造成應(yīng)力集中,顯著降低焊縫的強(qiáng)度和韌性,對(duì)結(jié)構(gòu)的動(dòng)載強(qiáng)度有顯著的影響。人們通過研究統(tǒng)計(jì)X射線探傷底片上的缺陷,發(fā)現(xiàn)大多數(shù)都是氣孔(80%左右),其次為夾渣、未焊透、裂紋。因此,防止氣孔是保證焊縫質(zhì)量的主要內(nèi)容,也是提高焊縫一次合格率的主要措施。
第二、裂紋是焊接連接中最危險(xiǎn)的缺陷。按產(chǎn)生的時(shí)間不同,可分為熱裂紋和冷裂紋,前者是在焊接時(shí)產(chǎn)生的,后者是焊縫冷卻過程中或冷卻后產(chǎn)生的。在焊接結(jié)構(gòu)中,使用過程中產(chǎn)生冷裂紋往往是很嚴(yán)重的質(zhì)量問題。冷裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展一般都比較隱蔽、時(shí)間較長(zhǎng),平時(shí)不會(huì)引起操作人員的注意,但一旦發(fā)生其后果卻是災(zāi)難性的。
第三、機(jī)架在裝配焊接過程中會(huì)產(chǎn)生一定的變形,盡管變形量不大,但是與其他部件拼焊后,焊縫長(zhǎng)度方向的截面積不等,容易使焊后的應(yīng)力變大,對(duì)于顎式破碎機(jī)在工作中需承受較大載荷的設(shè)備來說是很不利的,因此在裝配焊接前應(yīng)用機(jī)械加工的方法予以調(diào)整或修正。焊接過程中要注意合理安排焊接順序,因?yàn)楹附訖C(jī)架時(shí)構(gòu)件較多,焊縫數(shù)量也多,若不注意焊接順序,在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生較大的變形。所以焊接前,可以將基本框架點(diǎn)固定好后再進(jìn)行焊接,長(zhǎng)筋板應(yīng)采用分段焊接以減少機(jī)架的變形。
第四、焊接機(jī)架時(shí)尺寸較大,很難用熱處理的方法來消除焊接應(yīng)力。所以我們應(yīng)該 盡量在焊接工程中,通過優(yōu)化焊接工藝來減少焊接應(yīng)力的產(chǎn)生。如機(jī)架的下軸承 座與墻板、筋板連接處,焊縫密度較高,在這些地方應(yīng)加以控制,否則將會(huì)影響 機(jī)架的焊接質(zhì)量。通過合理的焊接順序,控制焊縫的連續(xù)長(zhǎng)度來減少應(yīng)力。
由此可見顎式破碎機(jī)正確的焊接方式關(guān)系品質(zhì)優(yōu)良,焊接不當(dāng)可造成的故障問題有很多,顎破機(jī)架作為支撐骨架,承擔(dān)整個(gè)破碎生產(chǎn)作用力,其機(jī)架的強(qiáng)度、承重能力關(guān)系設(shè)備工作性能。因此焊前必須制定合理的焊接工藝,除了正確選擇焊條外,焊前對(duì)工件表面的油銹、水分等進(jìn)行清理,并嚴(yán)格控制焊條的烘干溫度及時(shí)間,焊前預(yù)熱、焊后消氫處理、合理的焊接順序等措施,就可防止氣孔和裂紋的產(chǎn)生,使生產(chǎn)的顎式破石機(jī)焊縫質(zhì)量得到大大提高,顎破技術(shù)咨詢電話:0371-67828877。