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行業(yè)新聞

使用球磨機時應(yīng)注意的三個問題

發(fā)布日期:2013-11-06

  首先,如何提高球磨機的產(chǎn)量
一般來說,提高球磨機產(chǎn)量的途徑有3種:1. 磨機前加置細碎機; 2. 加置高效選粉機:3. 改進粉磨系統(tǒng),提高粉磨效率。其中,任何1種都可以大幅度提高球磨機的產(chǎn)量。如果條件允許的話,上述3種方法配套使用,效果最為理想,這也是近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計的大趨勢。 
        三者的關(guān)系:磨前細碎是前提,磨后選粉是保證,磨內(nèi)改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低,從而降低了粉磨系統(tǒng)的負荷;選粉效率的提高,最直接的效益就是成品細粉最大限度地被及時選出,減少水泥成品回粉率,降低磨機負荷;而磨內(nèi)改造,也就是粉磨系統(tǒng)的改進,是最根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了,如果粉磨系統(tǒng)效率較低,影響的不僅僅是磨機的產(chǎn)量,更影響水泥的質(zhì)量。
        水泥質(zhì)量的問題
單從粉磨工藝來說,與磨前破碎和選粉效率沒有直接關(guān)系。我國水泥質(zhì)量的檢驗指標通常有2個:水泥篩余值和比表面積。但近年來國際上的水泥質(zhì)量檢驗指標則是水泥顆粒級配,而且,這一指標比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質(zhì)量的真實情況。一般說,水泥顆粒中,小于3μm的顆粒水化較快,不利于水泥的長期強度,建議不超過10%;大于65μm的顆?;緹o活性,更好沒有;16-24μm的顆?;钚宰罡摺S械乃鄰S在生產(chǎn)中添加石灰石。石灰石是沒有活性的,純粹是一種填充料,但卻可以改善水泥成品的顆粒級配。 
        實施水泥新標準以后,水泥篩余值這個指標的實際操作意義已經(jīng)不大。新標準中對于比表面積更重視一些,而針對水泥顆粒級配則尚無具體要求。
實施新標準的意義就是必須大幅度提高水泥成品質(zhì)量,更進一步的意義是加快優(yōu)勝劣汰、促進市場競爭、同國際水泥標準接軌,為我國加入WTO后水泥行業(yè)融入國際市場作準備。這樣一來,我國的水泥廠,尤其是中小水泥廠如何提高水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量,就成了一個亟待解決的問題。 
       鄭州通用礦山機器有限公司抓住時事信息、與時俱進、共同研究改進了球磨機技術(shù),改變了原有的磨機結(jié)構(gòu),使機體、底價一體化,安裝時可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。主軸承采用雙列向心球面滾子軸承,與改進型、配有返砂自動提升裝置的分級體,可減少摩擦力矩,降低能耗30%。磨機出料端增設(shè)一段圓錐筒體,可使筒內(nèi)介質(zhì)分布合理,有原來的格子式排料改為強制溢流式控制排料,可提高磨細粒度,處理可增加15%~20%。筒體內(nèi)采用ZGMn13襯板,并且可以根據(jù)客戶的要求設(shè)制一種永磁材料的襯板,可增加襯板的使用壽命5倍左右。

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