發(fā)布日期：2013-12-17
YGM系列磨粉機用于新建現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線中，在粉磨和選粉空間中粗粉有很高的循環(huán)率，使在粉磨選粉過程中具有非常高的烘干效率。
通過更好調(diào)整導風環(huán)，使載塵氣流非常均勻地通過，使氣流能耗(磨機阻力)最小化，同時達到最大粉磨產(chǎn)量，從而達到總的能耗最小化，根本不用降低風量和采用外部循環(huán)物料來降低能耗。
另外高壓懸輥磨粉機還具有行成本低、建設費用低、運轉(zhuǎn)容易可靠、烘干能力強等優(yōu)點。立式磨粉機采用氣體輸送物料，在碾磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產(chǎn)品達到最終水份，在高壓磨內(nèi)可烘干水分高達12~15％的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份為3~4％的物料。
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，顆粒級配均勻。物料在磨內(nèi)停留時間短，易于對產(chǎn)品粒度及化學成分的檢測和控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。維修方便，通過檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動臂、輥套、襯板在很短時間就能更換。環(huán)保、節(jié)能；振動小，噪音低，揚塵少，操作環(huán)境清潔，適應環(huán)保要求。
鄭州通用礦山機器有限公司生產(chǎn)的高壓懸輥磨粉機越來越廣泛地用于水泥廠生產(chǎn)線、新建現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線中,煤、生料的粉磨采用高壓懸輥磨者占90％以上。水泥熟料和礦渣粉磨采用高壓懸輥磨者越來越多,所以在現(xiàn)代化水泥工廠中,高壓懸輥磨已成為工廠工藝過程重要裝備,這是它一系列的優(yōu)良特性所決定的,一部分屬純機械技術,另一部分是工藝過程。
高壓懸輥磨的被粉磨物料從最軟的煤到中等硬度的水泥原料到硬脆的水泥熟料和礦渣。對于水泥工業(yè)來說，新型干法分解爐技術的發(fā)明，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的翻番和大型化，使得立式輥磨結(jié)構(gòu)得到不斷改進和大型化，從而滿足了一窯配一磨的要求。
為了滿足水泥廠工藝生產(chǎn)線的磨煤、磨水泥生料、磨水泥熟料及礦渣的要求，鄭州通用礦山機器經(jīng)過多年的潛心設計改進后，采用了合理可靠的結(jié)構(gòu)設計，配合先進工藝流程，集烘干、粉磨、選粉、提升于一體，尤其在大型粉磨工藝中，完全滿足客戶需求，主要技術、經(jīng)濟指標達到國際先進水平。
高壓懸輥磨粉機的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。分離器是決定磨粉產(chǎn)品粗細度的重要部件，它由可調(diào)速的傳動裝置、轉(zhuǎn)子、導向風葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風口等組成，是一種高效、節(jié)能、快捷的選粉裝置。磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件。
它被裝在磨機的彎臂上，在外力的作用下，緊壓在磨盤的物料上，在磨盤的帶動下，磨輥隨之轉(zhuǎn)動，從而使物料被碾壓而粉碎。磨盤固定在減速機的輸出軸上，
磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽，物料就是在環(huán)形槽內(nèi)被磨輥碾碎的。加壓置是提供磨輥碾磨壓力的部件，它由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。減速機是傳遞動力的主要部件，磨盤的轉(zhuǎn)速就是減速機輸出軸的轉(zhuǎn)速。
產(chǎn)品優(yōu)勢和特點：
該系列有YGM75\YGM85\YGM95\YGM130\YGM160\YGM190等型號，具有成套性強，從塊料粉碎到成品包裝，能獨立自成生產(chǎn)系統(tǒng)。布袋式除塵器減少環(huán)境污染，符合環(huán)保要求。
該系列適用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)680多種物料的高細制粉加工，成品粒度在60-1250目范圍調(diào)節(jié)（最細2500目）。
另外高壓磨粉機可以通過機內(nèi)增加的特殊裝置，可生產(chǎn)出10-60的粗粉，適用于不需要調(diào)整細度的廠家，根據(jù)實際需求進行改造改進，給客戶創(chuàng)造更大效益。
